常州晨豐電鍍有限公司

竣工案例

常州晨豐電鍍有限公司

工藝背景：

隨著新環保法的實施，清潔生產、節能減排、可持續發展戰略的要求，針對企業生產廢水的排放標準越來越嚴格。因該廢水站承接廢水中污染物濃度偏高，用傳統的化學法加上過流式排放，無法確保排放廢水穩定達標。為了克服傳統工藝中的不足，我司本著“智能化、節能化、生態化”的三化理念，在廢水處理工藝中加入我司的“智能化交替排放”專利技術。并在已有“不易堵膜”專利技術的基礎上，結合我司的環保智能化運行系統，開發出廢水智能化零排放工藝。將“達標排放工藝”和“智能化零排放工藝”有機結合使用，并根據廢水水質情況選擇達標或是零排，確保企業廢水處理達到國家和地方環保要求。

工藝流程：

根據廢水中污染物的不同一類污染物經分別收集后，利用管式微濾膜對含鉻廢水和含鎳廢水分別進行預處理，綜合廢水采用復合沉淀法加生化進行預處理，以利于后續工藝的順利進行。然后通過反滲透系統和ED系統聯合使用，降低濃水總量的同時實現90%的廢水回用 提高廢水的回用率。Z后，濃水進行蒸發結晶實現真正的零排放。另設一套智能化達標排放系統，處理水水質較好時MBR出水可直接進入達標排放系統，供用戶自由切換使用。

在整套工藝系統的運行過程中，都通過我司自主研發的環保智能化運行系統進行管理，以便管理人員實時了解系統運行動態，并及時采取相應措施對出現的故障進行管控。